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Herstellungsverfahren für runde Säulenverkleidungen aus Mineralwerkstoff

Herstellungsverfahren für runde Säulenverkleidungen aus Mineralwerkstoff
Herstellungsverfahren für runde Säulenverkleidungen aus Mineralwerkstoff

Die Anwendung von Mineralwerkstoffen in Krankenhausräumen umfasst verschiedene Bereiche wie Arbeitsplatten und Arbeitsplätze, Wandverkleidungen, Waschbecken und Waschtische, Operationssäle und sterile Umgebungen, Möbel und Einrichtungsgegenstände usw.


Dieses Video zeigt nur die runde Säulenverkleidung aus Mineralwerkstoff von Gelandy, die im Krankenhaus verwendet wird.


Die Solid-Surface-Säule durchläuft mehrere komplizierte Prozesse, bevor sie endgültig fertiggestellt wird. Große geschwungene Formen sind besonders komplex und anspruchsvoll. Im gesamten Design-, Fertigungs- und Installationsprozess gelten strenge Anforderungen.

Im Folgenden sind die Schritte aufgeführt, die beim Herstellungsprozess von Rundsäulenverkleidungen mit fester Oberfläche erforderlich sind.


  

Herstellungsverfahren für runde Säulenverkleidungen aus Mineralwerkstoff

Die Solid-Surface-Säule durchläuft mehrere komplizierte Prozesse, bevor sie endgültig fertiggestellt wird. Große geschwungene Formen sind besonders komplex und anspruchsvoll. Im gesamten Design-, Fertigungs- und Installationsprozess gelten strenge Anforderungen.

Im Folgenden sind die Schritte aufgeführt, die beim Herstellungsprozess von Rundsäulenverkleidungen mit fester Oberfläche erforderlich sind.

 

→3D-Formdesign
Da ist zum einen das 3D-Formdesign. Spezifikationen, Konstruktionszeichnungen und Anforderungen des Kunden werden in technische Zeichnungen umgewandelt. Gleichzeitig wird die Form in Komponenten zerlegt, die einfacher herzustellen, zu transportieren und zu installieren sind. Für die Formenkonstruktion wird professionelle Konstruktionssoftware verwendet.
→Formenbau
Der zweite Schritt ist die Formenherstellung. Basierend auf dem Formaufteilungsdiagramm werden verschiedene Formkomponenten hergestellt und anschließend zusammengebaut.

 

→Biegen einer festen Oberfläche
Der dritte Schritt ist die Herstellung von Kunststeinprodukten. Die feste Oberfläche auf Acrylbasis wird entsprechend den Produktabmessungen zugeschnitten und dann zum Erweichen in einen Ofen gegeben. Anschließend wird der erweichte Kunststein auf Acrylbasis auf der Form gebogen.

  

→ Installation und Polieren
Der vierte Schritt ist die Installation und Politur vor Ort. Zunächst werden die Strukturbauteile wie Schichten, Rippen und Vierkantkanäle eingebaut. Anschließend wird das Mineralwerkstoffmaterial gemäß den vorab zugewiesenen Blocknummern eingebaut. Abschließend werden die Nähte des Mineralwerkstoffs poliert und die Oberfläche behandelt.

    

Der Biegedurchmesser von Gelandy Solid Surface kann 10 cm erreichen. Die Farbe und Textur der Solid-Surface-Arbeitsplatten ist ebenfalls anpassbar. Der Teetisch kann nach Ihren Wünschen angepasst werden.

   

    

    

 


Grundinformation
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